java.lang.NullPointerException
Zuverlässige Zulieferer spielen mit ihren Qualitätsbauteilen eine wichtige Rolle für den Maschinenbauer. Etwa die Alfred Jäger GmbH mit ihren Hochfrequenzspindeln. Diese Spindeln erreichen höchste Rundlaufgenauigkeiten …
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Moderne Bearbeitungsverfahren stellen höchste Anforderungen an die Wuchtgüte und Rundlaufgenauigkeit von Werkzeughaltern. Eine hohe Wuchtgüte sorgt für maximale Laufruhe selbst bei hohen Drehzahlen, und gewährleistet auf diese Weise beste Bearbeitungsergebnisse. Zudem werden Schwingungen reduziert, die Maschinenspindel wird geschont und der Standweg der Werkzeuge erhöht sich …
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Spanende Fertiger verschaffen sich einen wirtschaftlichen Vorteil, wenn sie ihre Bearbeitungszentren mit Brikettieranlagen ergänzen. Sie nutzen dann sowohl den maximalen Wert der Metallspäne als auch den der Schmierstoffe, die ansonsten gemeinsam in großvolumigen Containern mehr Platz kosten als Geld bringen …
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Bei den Visiport-Drehfenstern der Hema Schutz GmbH handelt es sich um transparente Drehscheiben, die auf das Maschinenfenster verklebt oder auf eine Montageplatte aufgeschraubt werden …
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Leistungsfähige Spritzgießwerkzeuge für die Kunststoffverarbeitung müssen mit optimalen Temperierkreisläufen ausgestattet sein, damit eine reproduzierbare und gleich bleibend hohe Teilequalität erreicht werden kann. Die Werkzeugtemperatur ist dabei einer der wichtigsten Parameter, da die Zykluszeit sowie die Maßhaltigkeit der Spritzteile durch sie entscheidend beeinflusst wird …
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Ob Hochgeschwindigkeitsbohren, -fräsen oder -gravieren – „High Performance Spindles“ aus dem Hause Alfred Jäger sind bei Maschinenbauern weltweit Synonym für höchste Leistung und Zuverlässigkeit. Inzwischen präsentieren die Obermörlener das neue Spindelkonzept für den Low-Cost-Bereich „Chopper“, das mit allen notwendigen Qualitätskomponenten für die jeweiligen Applikationen ausgelegt ist …
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von Michael Offner Auch bei besonders aggressiven Umgebungsbedingungen im Sondermaschinenbau beweisen Energiezuführungen ihre Zuverlässigkeit. Kommt dazu der ökonomische Zwang, noch wirtschaftlicher produzieren zu müssen, um Montagezeiten deutlich zu reduzieren, so führt an vorkonfektionierten Energiezuführungen kein Weg mehr vorbei …
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